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軟化水設備公司為您解析純水設備過濾器的操作流程和注意事項

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軟化水設備公司為您解析純水設備過濾器的操作流程和注意事項

發布日期:2018-08-10 作者: 點擊:

軟化水設備公司為您解析純水設備過濾器的操作流程和注意事項

1. 機械過濾器

具體操作程序

(1)運行

打開進水和出水閥門,使水自上而下通過濾層。調節閥門的開啟度,控制原進水流量在10m3/h。當設備連續運行時間12-24小時,應對機械過渡器進行反洗。

(2)反洗

打開反洗排水閥,同時緩慢開啟反洗進水閥門,逐漸加大進水流量,使水自下而上通過濾層,使石英砂反向松動,并將濾層上所截留的截留物沖走。反洗流量在控制在30m3/h左右(同時啟動2臺原水泵進行沖洗),以不跑濾料為宜。

反洗時間可根據反洗排水濁度而定,一般情況下時間不少于5-10分鐘,可根據運行情況自行調整。

(3)正洗

過濾器反洗結束后,用前級水對過濾器進行正洗。開進水閥和正洗排水閥,使排水排入下水道。正洗流量15m3/h,正洗時間10-20分鐘。

軟化水設備公司為您解析純水設備過濾器的操作流程和注意事項

過濾器的概述

機械過濾器—目的是截留水中的機械雜質和部分有機雜質,從而使水的濁度降到所需的1-2度(達到離子交換器用水要求),從而達到保護后級水處理設備。

2.活性碳過濾器

操作規程

(1)運行

打開進水和出水閥門,使水自上而下通過濾層。調節閥門的開啟度,控制進水流量在10m3/h。當設備連續運行時間24-72小時,應對活性炭進行反洗,以去除細碎活性炭顆粒及表面懸浮物。

(2)反洗

打開反洗排水閥,同時緩慢開啟反洗進水閥門,逐漸加大進水流量,使水自下而上通過濾層,使活性炭反向松動,并將濾層上所截留的截留物沖走。反洗流量在控制在10-20m3/h左右(啟動1臺原水泵),以不跑濾料為宜。反洗時間可不少于10-15分鐘,可根據運行情況自行調整。

(3)正洗

開進水閥和正洗排水閥,使排水排入下水道。正洗流量10m3/h,正洗時間10-20分鐘,以排水口出水無色為止。

(4)活性炭濾料的更換

當活性炭過濾器出水余氯大于0.1mg/l或出水有機物泄漏量大于0.95C0(C0為進水有機物濃度),表明活性炭濾料的已不再有吸附能力,此時應更換性炭濾料。

概述

活性炭過濾器主要去除水中的有機物、色度及余氯。其作為離子交換器預處理時,可有效保證離子交換樹脂的使壽命,提高出水水質,防止樹脂中毒污染。活性炭過濾器內裝活性炭濾料。

3.陽離子交換器

陽離子交換器內裝001x7陽離子交換樹脂。水經過陽離子交換器時, 水中的各種陽離子:鐵、鈣、鎂、鈉、鉀等與離子交換樹脂中的氫離子進行交換,從而達到去除的目的。

(1)運行

運行即出水,打開進前級水、上進(進水)、出水2只閥門,使水自上而下通陽樹脂層,當處理水的效果不佳時即轉入下一程序。對失效陽樹脂進行再生處理后,重新恢復吸附各種陽離子的交換能力。運行流速15m/h,流量10m3/h。

(2)再生

再生前準備工作,首先打開排氣閥、中排閥把失效樹脂柱內的水放至樹脂層面上50-100mm為宜即是中排處,然后關閉排氣閥。

進再生劑

先打開進酸閥,然后打開噴射器下面兩個進純水閥,最后開啟再生泵,調節流量均為2T/H。打開濃酸閥、調節濃酸流量為250L/H,此時流量計上的總流量為2.25T/H,此過程為45min鐘左右。

(3)樹脂的清洗操作

反洗操作

進完再生劑或浸泡后,用純水自下而上進行清洗,把樹脂中的殘留酸液頂至中排排除,開啟再生泵進清洗水,下進、中排,此過程一般不超過25min鐘,清洗流量與進再生液流量相同。

正洗操作

關閉所有已開閥門及再生泵,用前級水從交換柱上部進水,下部排水,流量與運行流量相同,開啟進前級水,上進、下排(注意:打開陽離子交換器的排氣閥及上進閥,先把柱內補滿水,直到排氣閥出水為止),當在下排口測得PH值等于4-5左右時,交換柱再生程序結束,投入正常運行或待用。此過程為10-25分鐘。

大反洗

當交換柱使用運行3-5個周期時,必須進行一次大反洗過程,其目的是:清洗樹脂間和樹脂表面的雜質,使樹脂層松散,這樣可以延長樹脂使用壽命及提高產水量。

4.除二氧化碳器(除碳器)

運行操作

先啟動鼓風機,再打開陽離子交換器出水,調正除碳器進水流量在規定值,水經除碳器進入下部水箱,待水位到水箱三分之二以上時,打開中間水泵,將水送入后級陰離子交換器,調正后級進水流量即可正常運行。

除碳器的概述:

除二氧化碳過濾器在陽離子交換器后面,用于去除水中的二氧化碳(CO2),減輕陰離子交換器的負荷,提高水處理系統的經濟性和產水周期。經除碳器處理后,水中殘余二氧化碳含量為5mg/L。

陰離子交換器(逆流再生)

概述

陰離子交換器內裝201x7陰離子交換樹脂。水經過陰離子交換器時, 水中的各種陰離子:氯根、重碳酸根、硝酸根等離子,從而達到去除它們的目的。當運行一段的時間時,離子交換樹脂吸咐飽和失效了,可用堿對離子交換劑進行再生處理,從而恢復陰離子樹脂的交換能力。

操作規程

運行

運行即出水,打開進前級水、上進(進水)、出水2只閥門,使水自上而下通陰樹脂層,當處理水的效果不佳時即轉入下一程序。運行流速15m/h,流量10m3/h。

再生

——再生前準備工作,首先打開排氣閥、中排閥把失效樹脂柱內的水放至樹脂層面上50-100mm為宜即是中排處,然后關閉排氣閥。。

—— 進再生劑

先打開進堿閥,然后打開噴射器下面兩個進純水閥,最后開啟再生泵,調節流量均為2T/H。

樹脂的清洗操作

——反洗操作

進完再生劑或浸泡后,用純水自下而上進行清洗,把樹脂中的殘留堿液頂至中排排除,開啟酸堿再生泵進清洗水,下進、中排,此過程一般不超過25min鐘,清洗流量與進再生液流量相同。

——正洗操作

關閉所有已開閥門及再生泵,用前級水從交換柱上部進水,下部排水,流量與運行流量相同,開啟進前級水,上進、下排(注意:打開陰離子交換器的排氣閥及上進閥,先把柱內補滿水,直到排氣閥出水為止),當在下排口測得PH值等于9左右時、電導率≤10us/cm即可,交換柱再生程序結束,投入正常運行或待用。此過程為10-25min鐘。

大反洗

操作流程:開啟進前級水,下進(控制進水流量由小到大逐漸加大)、上排,使整個樹脂層充分膨脹(從過濾器的視鏡中看到)。然后由大到小逐漸下降,時間控制在30min鐘左右。即可結束大反洗,進行再生操作。

當交換柱使用運行3-5個周期時,必須進行一次大反洗過程,其目的是:清洗樹脂間和樹脂表面的雜質,使樹脂層松散,這樣可以延長樹脂使用壽命及提高產水量。

以上就是軟化水設備公司為您解析純水設備過濾器的操作流程和注意事項,希望大家多多采納。

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